崇明固力士滚丝机大升级:丝牙加工零缺陷
作者:管理员时间:2020-09-18 22:59:2823290 次浏览
信息摘要:固力士大型全自动直螺纹双开滚丝机,主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工,可通过更换零部件加工任意牙型角任意长度的丝牙,长期以来,该设备以广泛的适应性和强大的稳定性深受广大用户的好评。为进一步提升设备性能、加工效率,固力士于2017年初对该设备进行升级,主要升级部位如下:1、机头升级:原机头采用锻打加工、热处理,升级后机头部分采用锻打加工、部分采用离心铸造,材质均匀、内部无缺陷,加强了整体稳定性;机头各部件配合面进一步提升加工精度,提升了抗磨损能力并减少了加工过程中能量损耗,使丝牙加工更加轻快;全机头热处理增加了深度,机头整体强度增加不变形,更加适应高强度的持续作业。升级后机头一体化程度更高,稳定性耐用性有了显著提升,整体振动小,轴心,彻底杜绝了偏心烂牙坏牙等现象。2、滚丝轮升级:新一代滚丝轮采用了更加的硬质合金材料,表面深层淬火处理,进一步提升了表面硬度(超过65HRC),杜绝了崩刃,出厂时完全退磁防止滚丝轮吸附铁屑造成磨损,并通过超声波探伤检测内部缺陷,防止滚丝轮在加工过程中发生开裂现象。3、行程开关升级:采用了新式的电磁感应行程开关,相较于传统的触碰行程开关更加耐用,加工丝牙长度更加准确。4、传动升级:采用双齿轮传动,运行更平稳省力。5、电路升级:采用最新电子板控制器,正丝反丝加工做到真正全自动控制,大幅提升加工效率。6:台钳升级:采用最新圆柱式双杆台钳,更加省力耐用,抗磨损,不易损坏。该设备升级后维护更加方便快捷,降低了施工人员劳动强度,提升了工作效率,丝牙加工更加稳定高效、精度高,真正实现了“零缺陷”。技术参数:滚轧钢筋螺纹的直径范围:φ14mm-φ40mm滚轧钢筋螺纹的长度范围:0-150mm滚轧钢筋规格和螺距:φ16-φ22 P=2.5、φ25-φ40 P=3.0(特种施工特殊制定) 注:60°、75°螺纹牙型度可选择主电机功率:4.5-5.5KW转速比:1:19 /1:21冷却泵功率:0.09KW冷却泵排量:12L/min固力士滚丝机使用注意事项:1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹,防止滚丝轮过热回火导致牙纹刃软化。3.待加工的钢筋端部应平整。更好使用平口切断机下料,且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲。4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。5.滑道及滑块应定期清理并涂油。6.铁屑应及时清理干净。7.冷却液体箱半月清理一次。8.减速器应定期加油,保持规定油位。9.机器工作时必须安放于平整地面,防止机身剧烈振动。10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。
固力士大型全自动直螺纹双开滚丝机,主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工,可通过更换零部件加工任意牙型角任意长度的丝牙,长期以来,该设备以广泛的适应性和强大的稳定性深受广大用户的好评。为进一步提升设备性能、加工效率,固力士于2017年初对该设备进行升级,主要升级部位如下:
1、机头升级:原机头采用锻打加工、热处理,升级后机头部分采用锻打加工、部分采用离心铸造,材质均匀、内部无缺陷,加强了整体稳定性;机头各部件配合面进一步提升加工精度,提升了抗磨损能力并减少了加工过程中能量损耗,使丝牙加工更加轻快;全机头热处理增加了深度,机头整体强度增加不变形,更加适应高强度的持续作业。升级后机头一体化程度更高,稳定性耐用性有了显著提升,整体振动小,轴心,彻底杜绝了偏心烂牙坏牙等现象。
2、滚丝轮升级:新一代滚丝轮采用了更加的硬质合金材料,表面深层淬火处理,进一步提升了表面硬度(超过65HRC),杜绝了崩刃,出厂时完全退磁防止滚丝轮吸附铁屑造成磨损,并通过超声波探伤检测内部缺陷,防止滚丝轮在加工过程中发生开裂现象。
3、行程开关升级:采用了新式的电磁感应行程开关,相较于传统的触碰行程开关更加耐用,加工丝牙长度更加准确。
4、传动升级:采用双齿轮传动,运行更平稳省力。
5、电路升级:采用最新电子板控制器,正丝反丝加工做到真正全自动控制,大幅提升加工效率。
6:台钳升级:采用最新圆柱式双杆台钳,更加省力耐用,抗磨损,不易损坏。
该设备升级后维护更加方便快捷,降低了施工人员劳动强度,提升了工作效率,丝牙加工更加稳定高效、精度高,真正实现了“零缺陷”。
技术参数:
滚轧钢筋螺纹的直径范围:φ14mm-φ40mm
滚轧钢筋螺纹的长度范围:0-150mm
滚轧钢筋规格和螺距:φ16-φ22 P=2.5、φ25-φ40 P=3.0(特种施工特殊制定) 注:60°、75°螺纹牙型度可选择
主电机功率:4.5-5.5KW
转速比:1:19 /1:21
冷却泵功率:0.09KW
冷却泵排量:12L/min
固力士滚丝机使用注意事项:
1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹,防止滚丝轮过热回火导致牙纹刃软化。
3.待加工的钢筋端部应平整。更好使用平口切断机下料,且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.机器工作时必须安放于平整地面,防止机身剧烈振动。
10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。